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Installationsprozess für die LED-Display-Halterung

Kerninstallationsprozess fürLED-Displayhalterungen: Standortbesichtigung → Materialvorbereitung → Vormontage → Befestigung vor Ort → Kalibrierung → Korrosionsschutzbehandlung → Endabnahme. Während des gesamten Prozesses werden die horizontale/vertikale Ausrichtung und die Tragsicherheit streng kontrolliert.


I. Vorbereitung vor der Installation

Standortbesichtigung

Tragfähigkeit: Die Tragfähigkeit der Wand/des Bodens muss ≥ 1,2 Mal das Gesamtgewicht des Bildschirms betragen; ≥ 50 kg/m² für Inneninstallationen und ≥ 100 kg/m² für Außeninstallationen.

Umgebungsbedingungen: Bei Installationen im Freien muss der Windwiderstand ≥ Grad 12 sein und das Gehäuse muss den Wasserdichtigkeitsstandards IP65 entsprechen; Bei Innenaufstellungen ist ein Wartungsgang von ≥ 60 cm vorzusehen.

Messungen: Verwenden Sie eine Laserwaage, um Referenzlinien festzulegen und Befestigungspunkte zu markieren. Die zulässige Fehlermarge beträgt ≤ 2 mm.

Materialien und Werkzeuge

Montagestruktur: Feuerverzinkter Stahl oder Edelstahl für den Außenbereich; Aluminiumlegierung für den Innenbereich. Zu den Komponenten gehören Hauptträger, Nebenträger, Winkelhalterungen und hochfeste Schrauben (Klasse 8,8).

Werkzeuge: Schlagbohrmaschine, Wasserwaage, Theodolit, Drehmomentschlüssel, Elektroschweißgerät, Maßband.

Montagevorfertigung und Vormontage

Vierkantrohre/Winkelstahl entsprechend den Konstruktionszeichnungen zuschneiden; Rahmen verschweißen (durchgehende Verschweißung erforderlich, mit Schweißnähten ≥ 3 mm). Nach dem Schweißen die Nähte glatt schleifen und Rostschutzfarbe auftragen.

Führen Sie eine bodennahe Vormontage durch, um die Ebenheit zu prüfen (Horizontalfehler ≤ 1 mm/m), die Abmessungen zu überprüfen und die Positionen für die Befestigungslöcher zu markieren.


II. Vor-Ort-Installation (methodenspezifisch)

Wandmontierter Stil (Innenbereich/kleiner Außenbereich)

Wandbohren: Bohren Sie Löcher bis zu einer Tiefe von ≥ der Länge des Spreizdübels plus 10 mm; Stellen Sie sicher, dass der Lochabstand mit der Anordnung der Montagehalterung übereinstimmt.

Halterungsbefestigung: M10–M16-Spreizschrauben in die Bohrlöcher einführen; Positionieren Sie die Montagehalterung an der Wand und befestigen Sie sie locker mit Muttern zur Erstbefestigung.

Feinabstimmung und Kalibrierung: Verwenden Sie eine Wasserwaage, um die horizontale Ausrichtung (Fehler ≤ 3 mm/m) und die vertikale Ausrichtung (Fehler ≤ 2 mm/m) zu überprüfen, und nehmen Sie bei Bedarf Feineinstellungen mit Unterlegscheiben/Unterlegscheiben vor; Der diagonale Messfehler muss ≤ 3 mm betragen.

Abschließendes Anziehen: Ziehen Sie die Schrauben mit einem Drehmomentschlüssel mit dem angegebenen Drehmomentwert (ca. 120 N·m) an, um eine sichere, vibrationsfeste Verbindung zu gewährleisten.


Säulenmontierter Stil (großformatige Außenbildschirme)

Fundamentbau: Gießen Sie ein Stahlbetonfundament (Klasse C30) mit einer Mindesttiefe von 1,5 Metern; Beim Gießen Stahlplatten oder Ankerbolzen in den Beton einbetten.

Säuleninstallation: Säulen werden an eingebettete Platten geschweißt oder über hochfeste Bolzen verbunden; Die vertikale Ausrichtung wird mit einem Theodolit überprüft (Toleranz: ≤ H/1000 und ≤ 15 mm).

Balken und Halterungen: Balken werden durch Schweißen oder Schrauben befestigt; Haupt- und Nebenträger werden montiert und zur Verstärkung werden Diagonalverbände angebracht.

Sekundärinjektion: An den Stützenfüßen wird feinkörniger Beton mit einer Mindestdicke von 50 mm gegossen, gefolgt von einer Aushärtezeit von mindestens 7 Tagen.


Abgehängtes System (Indoor Overhead)

Tragfähigkeit der Decke: Stellen Sie sicher, dass die Tragfähigkeit der Deckenbalken mindestens das 1,5-fache der Gesamtlast beträgt; Installieren Sie bei Bedarf eine Zwischenschicht aus Stahl.

Befestigung der Aufhängungsstangen: Die Aufhängungsstangen werden mit Spreizdübeln befestigt, die in Abständen von nicht mehr als 1,2 Metern angeordnet sind und deren untere Enden mit den Hauptträgern verbunden sind.

Heben der Halterung: Die Halterungen werden mit einem Kran oder einem manuellen Kettenzug in Position gehoben. Anschließend werden sie nivelliert, vertikal ausgerichtet und mit Bolzen befestigt.




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