Teleskopische hydraulische mechanische Unterstützung

Die teleskopische hydraulische mechanische Stütze ist eine hochbelastbare, verstellbare Stützvorrichtung, die für Industrieanlagen, Baumaschinen, Bühneninstallationen, große elektromechanische Systeme und andere Szenarien eingesetzt wird. Angetrieben durch Hydraulikzylinder ermöglicht es eine stufenlose Einstellung der Stützhöhe und ein gleichmäßiges Heben der Last, ideal für Anwendungen, die häufige Höhenverstellungen, schwere Lasten und absolute Stabilität erfordern. Er besteht aus hochfestem legiertem Stahl mit einem doppeltwirkenden Hydrauliksystem und verfügt über eine Einzelpunktlastkapazität von bis zu 5 Tonnen und einen Hubhub von 500 mm bis 1500 mm, was Industriestandards entspricht.

Kernunterschiede zu herkömmlichen mechanischen Leitspindeln/Wagenhebern

Zielkunden: Hersteller von Industrieanlagen, Integratoren automatisierter Produktionslinien, Bauunternehmer für Bühnenmaschinen, kommerzielle Großbildschirmintegratoren und Bauunternehmer für Büromöbel. Es sind kundenspezifische, nicht standardmäßige Produkte und Großbestellungen möglich.

Schwachstellen traditioneller Lösungen und entsprechende Lösungen nach Branche

Technische Parameter

Produktstärken

1. Arbeitssparend und effizient: Das hydraulische Heben ersetzt herkömmliche Spindeln und Wagenheber. Ein einziger Bediener kann tonnenschwere Geräte heben, was den Arbeitsaufwand drastisch senkt.

2. Präzise Positionierung: Stufenlose Höhenverstellung mit einer Mindestgenauigkeit von 1 mm, geeignet für die präzise Installation und Ausrichtung von Geräten.

3.Sicher und zuverlässig: Doppelter Schutz durch mechanische Selbsthemmung und hydraulische Verriegelung, wodurch ein Absinken auch bei langfristiger Druckhaltung verhindert wird.

4. Starke Anpassungsfähigkeit: Optionale elektrische Pumpstationen, Fernbedienung und synchrone Hebesysteme für automatisierte Produktionslinien und Bühnensynchronisierungsanforderungen.

5. Einfache Wartung: Hydraulikzylinderdichtungen übernehmen universelle internationale Spezifikationen für den schnellen Austausch gefährdeter Teile. Die einfache Hauptstruktur minimiert Ausfälle.

Installations- und Inbetriebnahmehandbuch

Installationsschritte

1. Inspektion beim Auspacken: Überprüfen Sie die Vollständigkeit und Unversehrtheit des Stützhauptkörpers, der hydraulischen Baugruppen, der Befestigungsbeschläge und Anschlüsse.

2. Basisbefestigung: Stellen Sie die Basis auf einen ebenen Boden, richten Sie die Schnittstellen aus und ziehen Sie die Befestigungsschrauben fest.

3. Zusammenbau des Teleskoparms: Installieren Sie den mechanischen Teleskoparm und die hydraulischen Übertragungskomponenten, klemmen Sie die Drehgelenke fest und testen Sie die reibungslose Teleskopbewegung.

4. Montage der Lastplatte: Befestigen Sie die Lastplatte oben am Teleskoparm und ziehen Sie die Verbindungsschrauben fest.

5. Platzierung der Ausrüstung: Stabilisieren Sie Anzeigegeräte/Werkstücke auf der Lastplatte und verriegeln Sie die umliegenden Begrenzungsschnallen.

6.Hydrauliksystemanschluss: Hydraulikschläuche an Pumpstationen anschließen; Stromversorgung für Elektromodelle anschließen.

7. Inbetriebnahme der Luftabsaugung: Zwei- bis dreimal anheben und einfahren, um die Luft aus dem Hydrauliksystem auszustoßen.

8. Funktionstest: Hub- und Teleskopfunktionen überprüfen, Verstellempfindlichkeit und Pufferwirkung prüfen.

9. Endgültige Verriegelung: Stellen Sie die Zielhöhe ein, aktivieren Sie den Verriegelungsmechanismus und prüfen Sie die Stabilität.

10. Inbetriebnahme: Inbetriebnahme, nachdem sichergestellt wurde, dass alle Verbindungen dicht sind und der Betrieb keine Anomalien aufweist.

Hinweise zur Inbetriebnahme

Vor dem ersten Gebrauch muss unbedingt eine Luftabsaugung erfolgen, um ein instabiles Heben zu vermeiden.

Stellen Sie bei Elektromodellen sicher, dass die Netzspannung mit den Gerätespezifikationen übereinstimmt (220 V/380 V).

Erster Hydraulikölwechsel: Nach 500 Betriebsstunden.

Regelmäßige Inspektion: Überprüfen Sie alle 3 Monate den Hydraulikölstand und den Zustand der Dichtungen.

Anwendbare Szenarien und empfohlene Modelle

Konkurrenzfähiger Produktvergleich

FAQ

F1: Was ist der Unterschied zwischen einer teleskopischen hydraulischen mechanischen Stütze und einem gewöhnlichen hydraulischen Wagenheber?

A: Gewöhnliche Wagenheber dienen nur zum vorübergehenden Aufbocken und können die Last nicht über einen längeren Zeitraum tragen. Unser Produkt ist mit hydraulischer Verriegelung und mechanischer Selbsthemmung ausgestattet und ermöglicht eine stabile Lastunterstützung in jeder Höhe über einen längeren Zeitraum, mit längerem Hub und einer stabileren Basis.

F2: Kann die Stütze auf geneigtem Gelände verwendet werden?

A: Die Basis ist mit verstellbaren Spiralstützfüßen ausgestattet, um die Stütze auszurichten. Allerdings darf die Bodenneigung 5° nicht überschreiten, da sonst die Stabilität beeinträchtigt wird.

F3: Erzeugt das Gerät laute Betriebsgeräusche?

A: Rotierende Wellen und Hydraulikkomponenten sind geräuschreduziert und ermöglichen ein leises und sanftes Heben ohne laute Geräusche.

F4: Führt eine häufige Teleskopbewegung zu Ölaustrittsfehlern?

A: Fortschrittliche Dichtungstechnologie sorgt für dichte Hydraulikkammern. Im Normalbetrieb kommt es selten zu Öllecks.